Bindemittel (Zement, Kalk, Gips, Geopolymere)

• Biegezug- und Druckfestigkeiten nach DIN EN 196-1
• Bestimmung der chemischen Zusammensetzung nach DIN EN 196-2 mittels RFA
• Normsteife und des Erstarrungszeiten nach DIN EN 196-3 (ToniTechnik)
• Spezifische Oberfläche nach BLAINE nach DIN EN 196-6 (ToniTechnik)
• Bestimmung des Erstarrungsverhaltens und der Festigkeitsentwicklung mittel Ultraschalllaufzeit (Ultratest)
• Bestimmung des Wärmeflusses und der Hydratationswärme mittels isothermer Wärmeflusskalorimetrie
• Bestimmung der Temperaturentwicklung mittels teiladiabater Kalorimetrie
• Bestimmung der rheologischen Eigenschaften (Leim-, und Mörtelpaddel, Zylindergeometrie) (Viskomat NT / Schleibinger)
• Untersuchung des frühen Schwindverhalten über einen Schwindkegel (Schleibinger)
• Schwindverhalten über Schwindrinnen (Schleibinger)
• Untersuchungen zum sekundären Ettringittreiben an Flachprismen
• Untersuchungen zur Carbonatisierungverhalten von Mörtel und Betonen nach DIN EN 12390-12
• Bestimmung der Kalknasslöschkurve

 Silikatkeramik

• Uniaxiales Trockenpressen (PW 10 ED / Weber)
• Dilatometrie zur Bestimmung der thermischen Längenänderung fester Körper DIN 51045 (DIL 402C / Netzsch)
• Bestimmung des Erweichungsverhalten mittels des Erhitzungsmikroskops nach DIN 51730
• Temperaturwechselbeständigkeit nach DIN EN 820-3 mittels Abschreckmethode
• Dichtebestimmung mittels Auftriebsmethode an dichten und porösen Proben (DIN EN 623-2)
• 3P-/4P-Biegebruchfestigkeit nach DIN EN 843-1 an Stäbchen
• Sintern bis 1500°C in verschieden Laboröfen
• Sintern bis 1250°C mit thermischer Nachverbrennung
• Sintern bis 1400°C im Gasofen (auch reduzierende Atmosphäre möglich)  

 Feuerfeste Werkstoffe

• Bestimmung der Rohdichte, offenen Porosität und Gesamtporosität an feuerfesten Werkstoffen (DIN EN 993)
• Bestimmung der Gasdurchlässigkeit feuerfester Steine (Permeabilität) nach DIN EN 993-4
• Bestimmung der Kaltdruckfestigkeit (DIN EN 993-5)
• Bestimmung des Erweichungs­ver­hal­tens unter Druck (DIN EN ISO 1893)

 Allgemeine analytische Methoden

• Untersuchung der Elementzusammensetzung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA / XRF) von anorganischen Materialien (Axios / Panalytical)
• Untersuchung der Phasenzusammensetzung von Bindemitteln, Keramiken und verschiedenen anorganischen Materialien mittels Röntgenbeugung (XPert PRO / Panalytical)
• Dichtebestimmung mittels He-Pyknometrie (Ultrapyc 5000 / Anton Paar)
• Dichtebestimmung nach der Auftriebsmethode (Archimedes)
• Bestimmung der offenen und geschlossen Porosität mittels der Wasseraufnahmefähigkeit
• Bestimmung der Schüttdichte nach DIN EN ISO 60
• Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung; Trocken- oder Nassdispergierung (Mastersizer 3000 / MalvernPanalytical)
• Partikelgrößenverteilung mittels Dispergierung in Isopropanol (CILAS / Quantachrome)
• Bestimmung der spezifischen Oberfläche nach BET (BET Nova Touch LX 2 / Anton Paar)
• Lichtmikroskopische Untersuchungen (VHX-6000 / Keyence)
• Thermogravimetrische Analysen mittels (TG/DTA) bis 1500°C in syn. Luft und N2 (STA 409 / Netzsch)

Metallographie

• Metallographienutzung z. B. für Abschlussarbeiten
• Schlifferstellung
• Verformungsarme Zielpräparation, insb. Lotverbindungen
• Metallographische Ätzungen aller Art
• Fraktographie lichtoptisch und REM
• REM optional inkl. EDX

 Labornutzung/Sonderaufbauten

• Aufbauten nach Kundenanforderungen z. B. für Abschlussarbeiten
• Nutzung von Öfen aller Art
• Schmelzofen Indutherm
• … nach Absprache

 Element-/Phasen-/Oberflächenanalytik

• REM-EDX
• GDOS
• XRD Röntgenbeugung f. Phasenanalyse, Eigenspannungen,…
• XRF Chem. & -Phasenanalyse
• Funkenspektrometer
• Rauhigkeitsmessungen taktil

 Mechanische Prüfung

• Zwick Universalprüfmaschine f. Zugversuche an Drähten, Blechen,…
• Zugprobenherstellung (Blech)
• Härtemessung Punkt / Verlauf
• Umlaufbiegeprüfung bis 800Nm Biegemoment

 Korrosion/Hochtemperatur

• Korrosion: Medienbeständigkeit/Massenverlustraten bei Temperatur.
• Korrosion: Salzspüh-Tests
• Korrosion: Hochtemperatur-Korrosion; Optionen: Befeuchtung, verschiedene Atmosphären nach Absprache, T = RT…1400°C
• Heiztischmikroskopie bis 1700°C

  Thermo-Phys. Eigenschaften

• Elektrische Leitfähigkeit bis T=1200°C
• TGA bis 1200°C, optional inkl. Gasanalytik
• DSC bis -150 - 1550 °C; auch Vakuum
• Dilatometer RT – 1600°C; Heizraten 0,01 – 50K/min; auch Vakuum
• Wärmeleitung LaserFlash -125 – 1100°C
• Kontaktwinkelmessung

Partikel- und Granulatanalytik:

• Dichtebestimmung mittels He-Pyknometrie (Ultrapyc 5000, Anton Paar)
• Partikelgrößenverteilung und Granulatgrößenverteilung mittels Laserbeugung; Trocken- oder Nassdispergierung (Mastersizer 3000, Malvern Panalytical)
• Partikelgrößenverteilung und Granulatgrößenverteilung mittels Sieben (AS 200, Retsch)
• Schüttdichte nach DIN EN ISO 23145-2
• Rütteldichte (= Klopfdichte) nach DIN EN ISO 23145-1
• Fließfähigkeit/Auslaufzeit nach DIN EN ISO 14629
• Spezifische Oberfläche: 5-Pkt-BET (DIN EN ISO 18757) (NOVA 2000, Quantachrome)
• Partikel- bzw. Granulatfestigkeit mittels Granulattester GT-200 (M-Tech) inkl. Festigkeitsverteilung

Schlicker- und Pastencharakterisierung und –aufbereitung:

• Rheologie (diverse Methoden) mittels Rheostress 600, ThermoFisher
• Oberflächenspannung/Kontaktwinkel (OCA 15plus, Dataphysics Instruments)
• Zeta-Potential auch an hochkonzentrierten Suspensionen mittels DT-1200 (Dispersion Technologies)
• Dreiwalzwerk (EXAKT 50, EXAKT)
• Speedmixer (DAC 150.1 FVZ-K, Hauschild)
• Planetenkugelmühle (Pulverisette 6, Fritsch)
• Rührwerkskugelmühle (Dispermat SL-12-C1, VMA-Getzmann)
• Gefriertrocknung (Gamma 2-16-LSC, Martin Christ)

Formgebung:

• Uniaxiales Trockenpressen (PW 10 ED, P.O. Weber)
• Schlickergießen
• Foliengießen (Kleinversuche)
• Heißpressen

Thermische Prozesse:

• Sintern bis über 2000°C in unterschiedlichen Atmosphären (Luft, N2, Ar, Formiergas 95/5)
• Heißpressen (Grafit-Werkzeug) bis über 2000°C mit bis zu 140 MPa
• Entbindern in unterschiedlichen Atmosphären (Luft, N2, Ar, Formiergas 95/5, feuchter Wasserstoff usw.) bis 1100°C

Thermische Analytik:

• Thermogravimetrie (TG) bis 1000°C in Luft, N2, Ar, auch mit IR-Kopplung und Kinetics-Auswertung (TG 209 F1, Netzsch)
• Dilatometrie bis 1700°C in Luft zur Bestimmung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten nach DIN EN ISO 17562 sowie Sintersimulationen zur Bestimmung der Schwindung oder Phasenumwandlungen (DIL 402 Supreme HT, Netzsch)
• Dilatometrie bis 2400°C in Ar, He, N2 zur Bestimmung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten nach DIN EN ISO 17562 sowie Sintersimulationen zur Bestimmung der Schwindung oder Phasenumwandlungen (DIL 402 Supreme HT, Netzsch)
• Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit, der Temperaturleitfähigkeit und der spez. Wärmekapazität mittels Laser-Flash-Methode nach DIN EN 821-2 von Raumtemperatur bis 1100°C (LFA 457 MicroFlash, Netzsch)
• Temperaturwechselbeständigkeit nach DIN EN 820-3 mittels Abschreckmethode

Mechanische Analytik:

• Dichtebestimmung mittels Auftriebsmethode an dichten und porösen Proben (DIN EN 623-2)
• 3P-/4P-Biegebruchfestigkeit nach DIN EN 843-1 an Stäbchen mit Weibull-Statistik
• Brittleringtest (Festigkeit von keramischen Ringen) mit Weibull-Statistik
• Doppelringversuch nach DIN 51105 (Festigkeit von keramischen Platten) mit Weibull-Statistik
• K1C-Bestimmung mittels SEVNB-Methode nach DIN EN ISO 23146
• K1C-Bestimmung mittels IF-Methode (Vickers-Eindrücke) und Niihara- oder Anstis-Auswertung
• Härteprüfung nach Vickers nach DIN EN 843-4 (KB 30 S, KB Prüftechnik)
• dazugehörige Probenpräparation (Zusägen, Schleifen, Polieren) (Struers)

Elektrische Analytik:

• spezifischer elektrischer Widerstand bzw. spezifische elektrische Leitfähigkeit mittels 4-Punkt Messung (Loresta GX, Mitsubishi)

Mikroskopie:

• Lichtmikroskopie zur Gefügeanalytik, auch automatisierte Gefügekorngrößenverteilung (VHX-6000, Keyence); thermisches Ätzen
• dazugehörige Probenpräparation (Zusägen, Einbetten, Schleifen, Polieren) (Struers)

Element- und Phasenanalytik:

• Röntgenbeugung (XRD) mittels X’Pert PRO (Panalytical)
• Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) mittels Axios (Panalytical)

Hinweise:
Die Prüfungen erfolgen stets „in Anlehnung“ an die angegebenen Normen. Alternativ kann auch in Anlehnung an DIN EN 60672-2 geprüft werden (ist sehr häufig identisch).