Jahrelange Erfahrung im Bereich Rapid-Prototyping ermöglicht uns die Herstellung von besonders anspruchsvollen Kleinserien und Prototypen.

Wir beraten Sie noch in der Entwurfsphase, um eine hohe Bauteilqualität sicher zu stellen. Unser Wissen aus zahlreichen Projekten über Nutzflächen, Freiflächen, Beanspruchung und die Lage im Bauraum etc. tragen zu einem optimalen Ergebnis bei.

Die Vorteile auf einen Blick:

  • Jahrelange Erfahrung in der Konstruktion für Rapid-Prototyping und der Anwendung des FDM-Verfahrens auf professioneller Ebene
  • FDM-Technologie für komplizierte Geometrien und Baugruppen
  • Besonders geeignet für Design-, Ergonomie- oder Funktionsstudien
  • Baugruppen und bewegliche Bauteile werden in einem Prozesschritt hergestellt - keine Montage notwendig
  • Überdurchschnittlich großer Bauraum durch unsere große Rapid-Prototyping-Anlage


Wir erstellen Ihr Bauteil anhand

Technische Daten

Kunststoff FDM-Anlage

Basis-Technologie:
Fused Deposition Modeling (FDM)

Bauraumgröße:
406 x 355 x 406 mm (LxHxB)

Verfügbare Werkstoffe:

  • ABS-M30 mit dem zugehörigen Stützmaterial SR30

          Zugfestigkeit: 36 MPa
          Zug-E-Modul: 2413 MPa
          Biegefestigkeit: 61MPa
          Biege-E-Modul: 2317 MPa
          Dichte: 1,04 g/cm³

Ansteuer-Software:
Insight

Lieferant der Anlage:
alphacam, 76314 Schorndorf

Basis-Technologie:
Selektives Laserschmelzen von Pulver (SLM)

Bauraumgröße:

250 x 250 x 280 mm (LxHxB)

Verfügbare Werkstoffe:

  • Edelstahl CL 20ES, V4A, 1.4404, X 2 CrNiMo17 13 2, 316L

          Zugfestigkeit: 570 MPa
          Streckgrenze: 470 MPa
          Härte: 20 HRC

  • Aluminium CL 30AL, in Anlehnung an DIN EN 1706 entsprechend AlSi12(a)

          Zugfestigkeit: 310-325 MPa
          Streckgrenze: 170-220 MPa

Ansteuer-Software:
Materialise Magics

Lieferant der Anlage:
ConceptLaser GmbH, 96215 Lichtenfels